由于近期钢材市场供大于求，顾客对产品的质量要求越来越高。今年以来，济钢集团以“为顾客创造价值”为核心，不断提高产品质量，满足顾客的个性化需求，一季度中厚板探伤合格率提高逾10个百分点，4月份达到98%以上，1－4月份由此多创效益550万元。

    探伤，即探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。一些在国防、造船、桥梁、高层建筑、锅炉压力容器、油气管线、化工等领域作为关键材料使用的中厚钢板，其内在质量对于保证产品或工程的安全有着重要意义。一旦钢板内部有裂纹、气孔、分层等“内伤”，就可能造成锅炉爆炸、大桥坍塌、船板断裂、输气管破裂等严重事故，这就需要在钢板出厂前进行严格的“探伤”检查。由于装备技术、工序管理、现场操作等方面的原因，2008年四季度，济钢中厚板探伤类产品合格率只有85%左右，造成改判量增加，质量损失较大，也影响了产品的交付和市场的拓展。

    探伤类产品大都是市场急需的高端产品，在金融危机的严峻形势下，这块市场决不能轻易放弃。为提高探伤合格率，向质量要效益，济钢组织了专题研讨会，根据引起探伤不合格主要缺陷的分析，有针对性提出了重点工序控制要点，合理分配质量控制要求，保障了改进措施的可行性。技术中心通过实时掌握生产信息，主动出击，对重点产品的生产进行现场指导和检查，及时掌握分析生产过程中出现的问题，结合基础研究的成果，为质量保障提供工艺技术支持。第三炼钢厂加强质量控制，及时掌握设备状况，严格执行工艺制度，保证了板坯质量的稳步提高。中厚板厂在板坯加热、轧制、冷却等环节优化工艺，精心操作，实现了探伤产品合格率的持续提高。今年一季度探伤合格率累计达94.23%，较2008年四季度提升约10个百分点。2009年4月探伤合格率继续提升，探伤总量近10000吨，合格率98.47%，创造历史最好水平。其中当期生产的1级探伤风塔用Q345D/E7000余吨，探伤合格率稳定在95%以上，为济钢进军能源用钢市场奠定了坚实基础。

加大了投资，和宝钢、冶钢、安钢签定了特约代理,常年经营成都、包钢、冶钢、鲁宝、鞍钢、安阳、天津等几大钢厂的优质精密钢管，无缝管，精密无缝管，钢管厂，锅炉管，不锈钢管，厚壁钢管，特殊钢管，规格齐全，保质保量