现实工业生产无缝钢管过程中，常常需要对无缝钢管表面进行脱碳工艺，其中的原因是由于无缝钢管中的碳(溶于奥氏体或以Fe3C的形式存在)被炉气中的氧、二氧化碳、特别是水化，减少了含磷量而造成的。

　　其化学反应如下:

　　1、一些904L无缝钢管的产品标准明确规定其表面的脱碳层不能超过一定深度。脱碳层会降低钢的强度和硬度，严重脱碳的904L无缝钢管常常因其强度达不到技术条件规定的要求而报废。

　　2、生产无缝钢管过程中，炉气的氧化性气氛愈强、加热温度愈高、保温时间愈长904L无缝钢管愈容易脱碳。脱碳程度也与无缝钢管的含碳量有关，一般含碳较少的无缝钢管容易脱碳。

　　对此，工业生产中为了防止无缝钢管脱碳的发生和发展，应严格控制加热温度和保温时间;采用正压操作;用烘烤的办法排除904L无缝钢管表面的水分;采用接加热。

　　即把904L无缝钢管装在套筒里进行加热，并在套筒中加适量的木炭以减少炉气的氧化性气氛，降低脱碳反应的速度，但木炭不加得过多或直接加在904L无缝钢管上，否则木炭经燃烧发热，会使904L无缝钢管的温度增高，这除了造成加热温度难于控制以外，还会促使脱碳反应加剧，引起相反的作用。