冷轧精密无缝管由于具有良好的耐蚀性及较高的高温强度，在我国电力、石化、化工、冶金等各行业的应用越来越普遍。按传统的焊接工艺，冷轧精密无缝管口在进行单面焊双面成形焊接时，由于根部金属易氧化烧损，因此一般需要在管口内部充,-进行保护，焊接操作工艺复杂，易因保护气室密封性不够或破坏而达不到保护要求，而且由于需制备充,-室，因此焊接施工成本较高;再者，在工程施工现场部分焊口根本无法在管口内进行充Ar保护而难以进行正常施焊。应用不锈钢自保护药芯焊丝进行打底焊，可以成功地解决上述问题，给无法进行充Ar保护的冷轧精密无缝管管口焊接带来了极大方便。

　　焊前清理管口在组对前应对母材两内外壁10-15mm范围内的油、漆、垢等污物清理干净。

　　主要焊接工艺参数针对不锈钢材料单面焊双面成形工艺要求，制定了焊接工艺参数

　　组对及焊接

　　根部定位焊

　　对于小径管焊口采用一点式定位焊，定位焊焊缝长度约为10-20mm，可直接焊在坡口内的根部;对于5G位置的焊口，定位焊焊缝位置应在时钟11点1点之间。

　　根部打底焊操作要领

　　根部打底焊是利用药芯焊丝进行不充氩焊接的难点及关键所在，如果方法掌握不当，则达不到理想效果。根部焊接与采用实心焊丝充氩气保护焊接的填丝操作方法、每次填丝量、电弧摆动频率等有较大的区别。采用药芯焊丝打底焊的工艺特点是根部不用充氩气保护，而是利用焊丝中间的药粉，熔化后在熔敷金属背面和正面形成熔渣进行保护，基于这些特点。