无缝管企业新闻 山东浩达钢管制造有限公司二无缝管厂结合新一年挖潜增效指标，在主要指标已经处于行业领先的情况下组织全厂职工拓宽视野，克服自满情绪，以更严格的标准，不断提升指标追求的参照高度，实现自我超越。今年头两个月，12项主要指标均有新的提高，"锁定"的"攀升指标"均保持持续优化的良好态势。

　　该厂6个生产部和4个生产技术管理科室按照厂部的要求，逐项摊开"子指标"。主要指标领先，就瞄准兄弟单位单项指标好的"新高度"，从能源、轧辊、耐材等12个单项指标中提升攀登指标的参照数。电耗是该厂能源消耗的大项目，若吨钢降低3元，全年就意味着增效1200多万元。该厂了解到，目前行业较先进指标处于吨钢耗电45-46千瓦时区间，而二无缝管厂2009年吨钢耗电量为48.6千瓦时。二无缝管厂炼钢区由改造而成，连铸机距离转炉较远，钢水运送和过程温度损失均蕴含电耗。由于存在这一客观原因，电耗偏高往往被人为掩盖。为了有明确的参照标准，该厂要求把不可比的因素剥离计算，以耗电大项--精炼炉耗电作为对标参照，采取专项控制，确定专人管理，严格进行问责等措施进行电耗攻关。二月份，该厂吨钢耗电已由去年的48.6千瓦时降低到44.2千瓦时。

　　该厂对已经处于领先状态的指标，暂时找不到对标单位，就以自己最好的月份或最好的时段作参照对比，继续挖掘攀升的空间。去年该厂无缝管料消耗平均为1060千克/吨钢，最好月份达到1055千克/吨钢。除去其中有各种品种钢冶炼的不可比因素，实际指标居行业领先水平。该厂认为，既然已经达到过1055这个水平，新的一年就以此为参照，再迈进一步。于是，全厂瞄准了1055目标,抓关键，抓细节。今年一月份，吨钢无缝管料消耗达到1052.3千克新水平。该厂加大降低连铸溢漏率攻关，到今年二月份实现了连铸漏钢事故为零的目标