涉及一种冷轧精密无缝管的制造方法。

　　在管道工程中，冷轧精密无缝管是一种极为重要的管道配件。过去，在管道工程中大多采用铸钢冷轧精密无缝管、锻造冷轧精密无缝管或丁字焊接冷轧精密无缝管。上述三种冷轧精密无缝管或是质量不易保证，或是加工工艺繁杂，生产成本高。

　　随着石油化学工业及超高压电站工程建设的飞速发展，各种管道工程所采用的工艺条件及使用参数日趋提高，因而，对于探求一种制造方法简单、整体强度及质量优异的无缝三通的制造方法，已经引起了美国、苏联等发达国家的关注。目前国外通常采用对热态直管进行挤压、再对支管拉制的方法制造无缝冷轧精密无缝管，然而这种方法容易造成支管高度不够或使管壁厚薄不均，废品率较高;中国专利申请CN 85.1 08775A公开了一种热挤压无缝冷轧精密无缝管制造方法及其成型装置，具体系在压力机作用下，对无缝管坯进行热挤压，通过对管坯的压扁、加热缩口、加热压凸、开孔、加热拨球、整形、热处理及坡口等工序，完成无缝三通的制作过程，这一方法制造的无缝冷轧精密无缝管壁厚薄均匀，可用于较高压力参数的管道工程中，其缺陷是成型工艺不能一次完成。

　　冷轧精密无缝管的目的，旨在通过采用一种冷轧精密无缝管 的制造方法，使高压冷轧精密无缝管件在冷态下一次挤压成型，从而大大简化制造工艺。

　　冷轧精密无缝管的目的是这样实现的：以无缝钢管为管坯，将其置入型模内，经合模、锁模、两端模封管、充液、两端模相对运动、放液、两端模回程、主缸回程、顶出缸顶出等步骤，完成整个工艺过程。

　　冷轧精密无缝管由于采用端模与型模结合的方法控制成型，并由端模上设置的充液孔充液来控制冷轧精密无缝管内部的压力，从而可以使加工工件在冷挤压下一次成型，其工艺操作简单、产品质量优异，其耐压强度可大幅度提高。