一种精密无缝管冷加工过程中的润滑方法

　　本发明涉及一种精密无缝管冷加工过程中的润滑方法。

　　高铬，铬镍不锈钢钢管在冷加工过程中的不少工序都存在钢管与加工工具之间的摩擦问题，而钢管在冷加工的塑性变形过程中，摩擦的存在是不利和有害的，其引起的后果主要表现为：

　　1、摩擦力的存在改变了变形时作用力的分布情况，从而引起应力应变的不均匀分布，并产生附加应力，在变形后出现残余应力。

　　2、提高金属的变形抗力，同时增加变形时的能量消耗。

　　3、摩擦会提高工具的表面温度，从而降低工具的强度。此外，摩擦会引起工具的磨损，摩擦系数越大，磨损程度亦愈大。

　　目前尚无很好的办法降低摩擦，以减少摩擦对塑性变形过程的不利影响。

　　目的是提供一种精密无缝管冷加工过程中的润滑方法，采用该方法在钢管表面形成的润滑层耐压性能好、粘度大，具有很好的润滑性能，可以减少或防止在工具上粘金属的现象以及工具与钢管之间的摩擦。

　　所述润滑方法可采用如下二种技术方案：

　　适用于一般品种和中间道次的钢管的润滑

　　一种精密无缝管冷加工过程中的润滑方法，包括如下步骤：

　　1)在钢管内壁涂润滑剂;

　　2)烘烤，温度为300℃~350℃;

　　3)待钢管表面冷到100℃以下在钢管的外表面涂润滑剂，可以利用钢管的余热对涂在钢管外外表面的润滑剂进行烘烤。