冷轧精密无缝管的抗腐蚀评价试验方法

　　本发明属于材料腐蚀技术领域，特别涉及到一种冷轧精密无缝管的抗 腐蚀评价试验方法。

　　应力导向氢致开裂试验是研究钢材抗腐蚀能力的常用试验方法，它能真 实的反映出在应力引导下，夹杂物或缺陷处因氢聚集而形成的小裂纹叠加， 并沿着垂直于应力的方向(即钢板的壁厚方向)发展导致的开裂情况。由于应 力导向氢致开裂常发生在焊缝热影响区及其它高应力集中区，因此通常用来 评价板材及焊管等产品的抗腐蚀能力。对于无缝钢管，不仅需要考虑实际使 用过程中的氢致开裂现象，还需要考虑由于产品表面粗糙度、管材内部残余 应力及外在应力导向所引起的其他如氢鼓泡等现象的产生。

　　应力导向氢致开裂试验对无缝钢管中的夹杂物比较敏感，无缝钢管中夹 杂物的存在会由于应力集中而吸收氢原子，大量氢原子集中在夹杂物表面而 产生氢聚集，从而导致抗腐蚀应力差的无缝钢管产品表面产生氢鼓泡现象并 严重影响其使用性能。因此，氢鼓泡同样应该是评价无缝钢管抗腐蚀能力的 一项重要指标，但目前的无缝钢管抗腐蚀评价试验方法并未对氢鼓泡现象的 产生与试验条件的关系进行过详细的对比试验和阐述，因此标准的试验方法 无法准确的得到确切的结果，往往因为样品处理及试验条件等因素对试验结 果产生影响，导致试验结果的不准确。

　　为克服上述不足之处，本发明的目的在于提供一种冷轧精密无缝管的抗腐蚀评价试验方法。该方法可进行冷轧精密无缝管的抗腐蚀评价，通过 改变无缝管线管试样的表面粗糙度、试验条件中的含氧量及加载力，得到准确评价冷轧精密无缝管的抗腐蚀评价试验方法，从而更有效的评价无缝管 线管的抗腐蚀能力，为冷轧精密无缝管的生产及评价提供重要的技术支 撑，缩短新材料研制周期，预测新材料的环境应用性能，提高新材料的研制成功率，降低研制费用。