本网站所有信息归 聊城卓兴金属 所有，禁止采集

“炼钢转炉煤气高效回收技术攻关”经过努力，初见成效。4月份的数据显示：三钢全厂煤气吨钢回收量已经突破100立方，达到第一档攻关目标。

    为推进三钢“节能减排”工作，提升“负能炼钢”水平，公司把提高煤气回收作为2009年15项重大科技攻关项目进行部署，炼钢厂于年初在新老系统展开“炼钢转炉煤气高效回收技术攻关”攻坚战，采取有效措施，努力提高转炉煤气回收量。

    新系统针对钢松转炉冶炼的工艺情况，重新制定煤气工艺操作要求，对涉及转炉煤气的主要设备如煤气柜进柜水封进行改造，对排污和设备进行更换和维修；还重新制定设备巡检制度、安全制度，保障煤气回收时的安全；通过加强钢松自用煤气和外送煤气的协调，使各煤气用户煤气使用量和煤气回收量达到平衡；通过提高电脑的计算速度和精度，将煤气回收的效率大大提高。老系统针对转炉冶炼情况，在保证煤气成分的同时，减少放散炉数；加强对用户管道上的疏水器巡检和维护，并进行压力试验，以保证疏水器的正常排水；对煤气用户的长明火管道进行改造，保证使用转炉煤气的安全。

    经过炼钢厂和兄弟单位的通力合作，转炉煤气的回收攻关已经初见成效，安全平稳地使转炉煤气回收量和使用量上了一个新的台阶。据统计，4月份，炼钢新系统煤气回收量达到103.4立方/吨钢，回收率100%，比2008年平均水平提高了50.1立方/吨钢。老系统煤气回收量达105.08立方/吨钢，回收率98%，比去年平均水平提高了22.54立方/吨钢。在达到100立方/吨钢第一档目标后，他们将攻关目标又瞄向二档：110立方/t，三档：120立方/t的目标努力，为我司节能减排做出更大的贡献