对连铸机关键设备及工艺技术进行高效改造
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2009年4月15日下午16:38点,经过七天日以继夜的奋战,莱芜钢铁集团银山型钢有限公司3号板坯改造工程顺利投产,铸坯检验质量良好。这是继2006年莱钢集团2号板坯连铸机改造工程后,中冶连铸在板坯项目上与莱钢集团的又一次成功的合作。随着3号板坯连铸机改造全面结束,该厂连铸机全部实现了液压振动。
原莱钢3号机是由国内某钢铁设计院设计,05年投产使用的宽厚板坯连铸机,连铸机断面为200、250、300×(1230~2100)。经过4年的生产实践,发现该连铸机的设计拉速不能达标,不能满足后道轧制工序的产量需求,铸坯质量有待提高,设备寿命短、维修工作量大。中冶连铸技术人员对原有连铸机生产实践中存在的问题进行了分析,针对连铸机存在拉速低、铸坯质量差等缺陷,在保持连铸机的设备布置、工艺流程不变的情况下,对连铸机关键设备及工艺技术进行高效改造,运用中冶连铸自主研发的液压振动技术,提高铸坯的表面质量:采用动态二冷水技术,严格控制铸坯表面的温度分布,得到良好的晶相组织,提高铸坯的内部质量。
为满足客户需求,确保项目进度、质量计划的完成,项目按期投产,中冶连铸运用现代项目管理技术进行工程组织管理,在施工组织安排上,协调好工程施工与原有连铸机生产的关系,最大限度的减少了两者之间的干扰及施工时间,2009年4月10日老连铸机停机改造,改造施工工期仅仅停产7天,保证了工程进度和生产目标的实现。
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